Покупать готовый банный чан или сделать своими руками? Такой вопрос может появиться, если возникла идея создать собственную парилку и оздоровительный комплекс в одном флаконе. При этом стоимость готового чана многих может поставить в тупик, что и наводит на мысль собрать его самостоятельно. Но так ли дешево и быстро обойдется самодельный банный чан и стоит ли усилий? Давайте сравним.

Самыми распространенными видами являются чаны из стали и чугуна. У каждого из этих видов металла есть свои особенности и преимущества в эксплуатации.

1.      Чугунные чаны – это емкости, которые изготавливают путем литья в форму. Поэтому чан получается бесшовный. В качестве недостатков можно назвать хрупкость, вес и более длительное время нагрева. А вот какие у него достоинства:

• продолжительность службы до 50 лет;
• большой процент теплоемкости;
• толстые стенки чана, которые могут дольше сохранять температуру воды на нужном уровне;
• можно использовать в любое время года;
• не подвержен коррозии и появлению ржавчины (при обработке специальными средствами);
• не изменяется и не деформируется при попадании на чугун прямого пламени.

2.      Чаны из нержавеющей стали – емкости, которые собираются из частей, предварительно также изготавливаются путем отлива в единой форме. Важно тщательно выбирать такой чан при покупке, швы в котором не испортят банную процедуру. Преимущества стального чана:

• служит много лет;
• нагрев происходит быстро;
• вода остается теплой долгое время;
• легкий для установки на участке и транспортировки;
• повышенная сопротивляемость коррозии.

Кроме того чаны отличаются типом отопления:

• нагрев от розжига костра – для этого в конструкции чана предусматривается специальная костровая чаша и ветровые экраны, которые защищают от пламени огня;
• печной нагрев – здесь также предусмотрен защитный водяной экран, который особенно актуален, если в чане купаются дети. Разогрев происходит примерно за 60 минут. Возможно также использование электрической или газовой печи.

Отличия могут быть и по способу стационарной установки:

• расположение на бревнах;
• установка на подставке.

Также чаны могут отличаться:

• глубиной;
• быть круглыми или многоугольной формы;
• располагаться на улице или внутри помещения.

На первый взгляд процесс сборки не такой и сложный, если под рукой есть все необходимое оборудование и инструменты. Однако то, с какой точностью будет собрана конструкция, зависит, в принципе, будет ли чан правильно работать и нагреваться. Поэтому подготовительный этап является архиважным.

Сюда входит:

• выбор материала – металл для каркаса и дерево для внутреннего конструктива;
• составление сметы, чтобы понимать затраты с учетом покупки инструментов, материалов и оборудования для сборки;
• выбор места, где будет стоять чан (улица, дом);
• определение формы и размеров емкости;
• продумать водоотвод и слив воды;
• составление схемы и чертежа будущего чана, где важно рассчитать все параметры, принимается во внимание и внутреннее обустройство лавочками и подставками для ног.

Подытожим: Выбор металла и дерева для чана требует особых знаний и серьезного подхода. Для этого нужно, как минимум, самому разбираться в этом или придется довериться профессионалу, который подскажет. Например, важно знать, что  для изготовления банного чана подойдет не любая порода дерева. Кроме того, надо будет еще продумать монтаж печи, систему слива воды и подготовить качественные чертежи, по которым нужно будет собрать все элементы конструкции.

1. Сварочный аппарат, так как понадобится электросварка;
2. Болгарка и, к ней, отрезной круг по металлу;
3. Лобзик электрический, который позволит вырезать детали нестандартной формы;
4. Материал для изготовления чана. К этому вопросу нужно подойти очень серьезно, так как это один из самых сложных процессов сборки. Если для чаши был выбран чугун, нужно учесть его хрупкость и значительный вес. В свободной продаже найти чугунные листы не так просто, так как они не пользуются таким спросом, как сталь. Поэтому дополнительно понадобится подиум из кирпича или подобного крепкого материала. Также чугунные чаши делаются бесшовными и с гладкой поверхностью, которую нужно покрывать антикоррозийным средством, а это усложняет процесс изготовления минимум вдвое. 

Если остановиться на стали, то лучше подойдет нержавеющая листовая с ее стойкостью к перепадам температуры и прочностью. Однако здесь нужно обладать отличными навыками сварщика. В противном случае можно все испортить. Единственный выход – выбрать обычную сталь, с которой сможет справиться и новичок. Но и стойкостью к образованию ржавчины она не отличается, в отличие от высоколегированной нержавейки.

Подытожим: Приобретение всех описанных выше инструментов влетит в копеечку, но это не самое главное. Важно трезво оценить свои навыки владения этими инструментами. Например, купить сварочный аппарат не проблема, но ведь надо еще знать, какими электродами варить тот или иной материал, какой тип сварочного шва использовать, как сварить метал под тем или иным углом, все это не так просто, как может показаться. В том случае, если вы никогда не держали в руках сварочный аппарат, уйдет много времени, чтобы научиться хотя бы азам сварки и при этом не травмироваться. И даже, если владеете инструментом на приличном уровне, не факт, что у вас получится с первого раза сделать все правильно. А ведь ошибки в раскрое и сварке будут стоить огромных денег за испорченный материал.

Важно сразу определиться с местом монтажа чана, учитывая все строения по соседству и соединение с коммуникациями. На сколько лет эксплуатации планируется банная установка, тоже играет роль. Экономически не выгодна сборка на 1-2 года пользования. Если чан будет стоять в доме, рассчитывается несущая способность фундамента и установка дополнительных опор.

Открытый огонь в закрытом помещении приведет к отравлению угарным газом, поэтому нужен отвод дыма. Это тоже берется во внимание.

Когда место для чана и материал выбраны, делаются наброски будущей купели. Учитывается выбранная форма емкости. Если рассчитывается на несколько человек, выбирается форма многогранника, то есть будет 6-8-10 усеченных пирамид в конструктиве. Такую емкость сделать проще, чем круглую. Стандарты, которые чаще всего выбираются для банных чанов:

• диаметр большой купели – 2,2-2,6 м;
• диаметр дна – 0,7-1 м;
• высота, которая определяет глубину - 90-110 см.

После того, как учтены все детали, по наброскам делается чертеж с учетом всех параметров и формы чаши, нужной территории для ее установки. Подробный чертеж служит основой для подсчета расходного материала и его дальнейшей закупки.

Подытожим: Сколько времени у вас уйдет на расчеты и можно ли быть полностью уверенным в том, что эти расчеты окажутся верны, а чертежи правильны? Такое может быть только если вы профессиональный конструктор и умеете правильно проводить и переносить на бумагу все разметки и расчеты. Иначе приготовьтесь потратить еще много дней на освоение этого дела. Однако и это не дает гарантии, что вы не просчитаетесь. Если ваш чертеж был составлен хотя бы с малейшей погрешностью, будьте уверены, вся ваша конструкция пойдет в мусор. Переделать и перекроить не получится, дошить или доварить тоже. В результате время и деньги, которые вы потратили, вы выбросите в топку.

Изготовление чана, как и любой другой конструкции, поэтапное. Сюда входит:

• раскройка и сборка;
• установка;
• проверка конструкции;
• обработка и декорирование.

Перед тем, как начать воплощать то, что нарисовано на чертеже, любой специалист посоветует создать миниатюрный макет из картона или ДВП. Это поможет собрать реальный чан без зазоров.

Один из главных этапов, от которого зависит, получится чан или нет. И здесь предусмотрена такая пошаговая инструкция:

1. На лист металла наносятся все разметки чертежа, которые впоследствии необходимо вырезать болгаркой или электролобзиком на изгибах. Важно не забывать оставлять припуск в местах разреза.
2. Обязательно все края должны быть ровными, поэтому при необходимости они равняются.
3. На полу или рабочей области выкладываются несколько досок или крестовина, чтобы поверхность была идеально ровной. Также можно использовать подставку из стального проката. Это требуется для вырезания основы или дна чана, которая должна быть похожа на шести- или восьмиугольник.
4. Чтобы подготовленные «лепестки» можно было точно соединить между собой и основой, устанавливаются деревянные подпорки по периметру дна.
5. При помощи сварочного аппарата привариваются к основе все лепестки. Для этого также монтируются стяжки между лопастями, которые затем затягиваются. Свариваются остальные части конструкции.
6. Снаружи также требуется сварка всех стыков на чане, а для уверенности можно и повторно внутри.
7. Для будущих скамеек понадобятся опоры из металла, которые привариваются между лопастями к каждому стыку. После этого к ним монтируются брусья и основы для лавочек, сооружаются сами скамейки и выкладывается днище из дерева.

Этот этап позволяет убедиться в том, что все правильно сделано и конструкция получилась устойчивой. Для этого:

1. чан ставится на прочную опору и правильность его сборки нужно проверить при помощи строительного уровня;
2. внутри чана на дно кладутся тяжелые предметы совокупным весом до 200 кг, после чего нужно проверить тем же уровнем ровность конструкции;
3. до самых краев наливается вода, что также показывает, все ли швы ровно сварены. Для этого чан с водой оставляют на 24-36 часа. После этого нужно посмотреть, чтобы нигде не было протечек, капель или конденсата;
4. для проверки огнеупорности разжигается под чаном сильный огонь. Нормальным считается потрескивание и поскрипывание металла;
5. после полного прогрева всей емкости нужно снова все осмотреть на наличие дефектов и протечек.

Чан из нержавеющей стали можно ничем не обрабатывать, если только полировкой для эстетического вида. А вот черный металл требует фосфатирования и воронения. Выглядит это следующим образом:

• на внутреннюю поверхность чана наносится смесь из машинного и растительного масла для полировки;
• после этого осуществляется обработка силиконом;
• следующим шагом является нанесение масляной пленки;
• если есть опыт и возможность, лучше нанести защитный слой для стали из никеля;
• при желании можно сделать снаружи декор в виде узоров. Для этого используется термостойкая краска для металла или специальные аэрозольные колеры.

В заключительный этап оформления и сборки входит монтаж лавочек и заделка верхних кромок. Немаловажно в целях безопасности установить лестницу и перила, которые помогут взобраться в чан. В качестве оснащения из дерева служат липа, дуб, лиственница и кедр. Лавочки нужно отполировать и пропитать влагоустойчивым средством, чтобы они долго прослужили.

Установка - Лучшим решением будет изготовить опору для чана, чтобы он мог дольше служить, выглядеть более эстетично, да и выстоять при любой погоде. Изготавливается такая опора путем сварки металлических труб. Если такая конструкция не по душе, можно подвесить чан на бревна.

Как вы уже наверно поняли, затраты времени и сил на изготовление банного чана своими руками огромные. Такая работа под силу только тем, кто обладает соответствующими знаниями и хорошо владеет рабочими инструментами. А теперь давайте еще посчитаем примерные затраты, которые будут необходимы для изготовления банного чана своими руками. Вот примерные подсчеты на покупку оборудования и материалов:

• Рабочий инструмент (сварочный аппарат, болгарка, лобзики и т.д.) – 20-50 тыс. рублей;
• Расходные материалы (электроду, круги на болгарку и т.п.) – 5-7 тыс. рублей;
• Металл для внешней конструкции чана – 80-100 тыс. рублей;
• Дерево для внутренней отделки чана – 30-50 тыс. рублей.

И здесь еще раз следует обратить внимание на то, что расходы на материалы могут увеличиться в двое или даже втрое, если на этапе проектирования чана или на этапе раскроя материалов будут допущены какие-то ошибки. Да и на этапе сборки часть материала может прийти в негодность, например, в процессе сварки окажется не тот угол у ребер жесткости и вся конструкция в итоге окажется перекошенной и с этим уже ничего нельзя будет сделать.

Даже примерный расчет позволяет сделать вывод, что выгоднее и проще купить готовый чан, который изготовят по всем стандартам, меркам и со знанием дела, который строится на многолетнем опыте работы в данном направлении.